Tetrahydrothiophene ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อส่งก๊าซในเมือง รวมถึงก๊าซธรรมชาติและก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดให้ควบคุมความเข้มข้นของเตตระไฮโดรไทโอฟีนที่เติมลงในแก๊สระหว่าง 16-25 มก./ลบ.ม. เพื่อให้แน่ใจว่าร่างกายมนุษย์ยังคงสามารถตรวจจับได้ด้วยกลิ่น แม้ว่าความเข้มข้นจะสูงถึง 1/5 ของขีดจำกัดล่างของการระเบิด (ประมาณ 0.2% โดยปริมาตร) ตัวอย่างเช่น บริษัทก๊าซในเมืองหนึ่งเติมก๊าซที่อยู่อาศัย 18 มก./ลบ.ม. ในขณะที่เพิ่มเป็น 22 มก./ลบ.ม. สำหรับก๊าซอุตสาหกรรมเนื่องจากปริมาณท่อส่งที่ใหญ่ขึ้น
ในกระบวนการผลิต กระบวนการสังเคราะห์เตตระไฮโดรไทโอฟีนส่งผลโดยตรงต่อต้นทุน กระบวนการกระแสหลักคือวิธีการเติมไฮโดรเจนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาไทโอฟีน ซึ่งต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีนิกเกิล- ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและความดันสูง (เช่น อุณหภูมิ 200-250 องศา ความดัน 5-10 MPa) วัตถุดิบประกอบด้วยไทโอฟีน ไฮโดรเจน และตัวทำละลาย และการลงทุนด้านอุปกรณ์คิดเป็นสัดส่วนประมาณ 40% ของต้นทุนการผลิต อีกวิธีหนึ่งคือวิธีออกซิเดชันไทออล แม้ว่าจะใช้วัตถุดิบที่หาได้ง่าย แต่ก็ก่อให้เกิดผลพลอยได้มากมายและควบคุมได้ยากในแง่ของความบริสุทธิ์ และส่วนใหญ่จะใช้ในตลาดระดับล่าง
